Kompakte Rückkühl­anlagen der optimierten CCE-Serie vereinfachen applikationsspezifische Konfiguration

Die neue Geräte-Generation erleichtert Wartung, Transport und Produktauswahl in einem breiten industriellen Anwendungsspektrum.

Hamburg, 07. September 2017. Pfannenberg hat die kompakten Rückkühl­anlagen der CC-Serie weiterentwickelt und bringt nun die CCE-Serie als Nachfolger auf den Markt. Der Spezialist für Produktionssicherheit bietet damit miteinander kombinierbare Vorkonfigurationen, abgestimmt auf verschiedene Anwendungsszenarien der Geräte. Dies vereinfacht die Auswahl für den Anwender und ermöglicht kurze Lieferzeiten. Die CCE-Rückkühl­anlagen sind in sechs Leistungsklassen und zwei Baugrößen verfügbar und decken damit Leistungen von 1,1 bis 6,5 kW ab, so dass eine große Bandbreite an industriellen Anwendungen bedient wird.

„Eine noch einfachere Bedienung und Wartung standen bei der Weiterentwicklung der CCE-Serie im Vordergrund“, erklärt Uwe Eckstein, Sales Product Manager Rückkühl­anlagen bei Pfannenberg „Die vordefinierten Konfigurationspakete verbessern vor allem die Verfügbarkeit und erleichtern den weltweiten Service. Unsere kosteneffizienten Rückkühl­anlagen ermöglichen einen wirtschaftlichen, zuverlässigen Betrieb prozesstechnischer Anlagen in verschiedensten industriellen Anwendungen.“

Basierend auf langjähriger Erfahrung entwickelte Pfannenberg für die CCE-Prozesskühler drei Konfigurationspakete: Hydraulic Protection, Smart Cooling und Precision Cooling. Bei der Konfiguration „Hydraulic Protection“ steht der Schutz der Anlage im Vordergrund. Ein einstellbarer Strömungswächter alarmiert bei zu geringem Durchfluss. Zudem schützt eine Wasserniveau-Kontrolle im Vorratsbehälter die Pumpe im Kühlkreislauf gegen Beschädigungen und Trockenlaufen. Um optimale Druckverhältnisse im Gesamtsystem sicherzustellen, ist bei den entsprechend konfigurierten Geräten ein automatisch funktionierender, einstellbarer hydraulischer Bypass integriert.

Die Konfiguration „Smart Cooling“ ist für die professionelle Temperaturüberwachung und Fehlererfassung ausgelegt. Sie ermöglicht unter anderem eine Temperaturdifferenz-Steuerung bezogen auf die Umgebungstemperatur, wenn bei der Anwendung erhöhte Anforderungen hinsichtlich Kondensation und Längendehnung bestehen. Die integrierte Temperaturüberwachung alarmiert bei unerwartetem Ansteigen oder Abfallen der Temperatur des Kühlmediums. Aufgrund der am Display angezeigten Fehlercodes und der vorhandenen Datenprotokollierung ist diese Konfiguration die Grundlage, um Fehler schnell zu eliminieren und vorbeugende Wartungsmaßnahmen einzuleiten.

Zur Begrenzung der Temperaturabweichung auf maximal ±1K wurde die Konfiguration „Precision Cooling“ entwickelt. Zum einen verbessert hier der Heißgas-Bypass die Genauigkeit der Temperaturregelung, ohne den Kompressor durch übermäßig häufiges An- und Ausschalten zu belasten. Zum anderen steigert eine „Lüfter An/Aus-Funktion“ die Genauigkeit der Temperatursteuerung durch Beeinflussung der Leistung des Kondensator-Wärmetauschers. Neben der präzisen Temperierung ist die schonende Betriebsweise ein positives Merkmal dieser Konfiguration.

Bei der neuen Generation der CCE-Rückkühl­anlagen wurde zudem die Wartungsfreundlichkeit weiter erhöht. So ermöglichen beispielsweise die abnehmbaren Seiten- und Frontbleche den einfachen Zugang zur innen liegenden Elektronik, ohne dass die Rückkühlanlage demontiert werden muss. Dank verbessertem Füllstandanzeiger am Kühlmittel-Vorratsbehälter lässt sich das Tankniveau stets zuverlässig ablesen und Betreiber können frühzeitig auf einen niedrigen Kühlmittel-Stand reagieren. Vormontierte Kranösen, bisher nur als Option erhältlich, vereinfachen darüber hinaus die Handhabung und den Transport der Rückkühlanlage.

Um die Langlebigkeit der CCE-Geräte im anspruchsvollen industriellen Umfeld zu erhöhen, bietet Pfannenberg werkzeuglos montierbare Vorsatzfilter und Rahmen, welche die Instandhaltungskosten der Anlage reduzieren. Ein wichtiges Merkmal für die reibungslose Funktion, auch bei anspruchsvollem System, ist der rein aus Nicht-Eisen-Komponenten gebaute und somit korrosionsmindernde Hydraulik-Kreislauf der Rückkühl­anlagen.

Die kompakten Rückkühl­anlagen der CCE-Serie verfügen über viele Funktionen, die sonst nur größere Modelle bieten. Damit sind sie die ideale Lösung für die integrierte Motor- oder Prozesskühlung in Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren. Dank des Betriebs mit Einphasenstrom können sie in den meisten gewerblichen und industriellen Umgebungen einfach installiert werden. Die Rückkühl­anlagen eignen sich für verschiedenste Anwendungsbereiche von Werkzeugmaschinen, Kunststoffverarbeitung und erneuerbare Energie über Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie bis hin zu Druckmaschinen, Verpackungsanlagen und Schweißsystemen.