Case Study

MA DESIGN -Gli esperti di design raccomandano i condizionatori da tetto.

Smart design e funzionalità applicati all'ingegneria delle macchine e degli impianti.

MA Design è un think tank per prodotti, processi e modelli di business innovativi. Premiato con il "Gran Premio per le PMI" (Großer Preis des Mittelstandes) nel 2014, l'azienda è una delle aziende di design di maggior successo in Germania. Circa 50 dipendenti con sede a Kiel e Dresda sviluppano concetti e strategie, visualizzano idee e approcci e progettano modelli di processi e funzioni, prototipi e prodotti fisici e digitali completi. La filosofia dell'azienda è garantire che le soluzioni sviluppate siano semplici, intelligenti e coerenti fino all'ultimo dettaglio.

I condizionatori da tetto Pfannenberg della serie DTT soddisfano questi standard funzionali di progettazione industriale. Combinano l'uso ottimale dello spazio e un design attraente ed ergonomico con un'elevata funzionalità. Gli esperti di MA Design sono stati persuasi da questo concetto e hanno raccomandato al costruttore di macchine e impianti BHS Corrugated di integrare il DTT nel design din una nuova macchina.

Quando si tratta di componenti elettrici, i costruttori di macchine e pannelli sono molto interessati a ridurre i costi e a progettare un design salvaspazio. Altri aspetti come funzionamento affidabile, facilità di manutenzione, efficienza energetica e design accattivante sono ugualmente importanti. Gli esperti di design industriale di MA Design di Kiel, in Germania, soddisfano questi requisiti quotidianamente. Per la gestione termica degli armadi elettrici, raccomandano ai costruttori di macchine e impianti un prodotto con un design innovativo che soddisfi questi requisiti in un modo unico: i condizionatori da tetto Pfannenberg della serie DTT .

Temperature crescenti.

La superficie produttiva è ora più che mai un bene prezioso nel settore manifatturiero. L'obiettivo è utilizzare lo spazio disponibile nel modo più efficace per massimizzare la resa per unità di superficie. Questa necessità ha prodotto una maggiore attenzione al design da parte dei costruttori di macchine e impianti. I loro prodotti devono essere progettati per essere il più compatti possibile e per combinare un massimo di funzioni nello spazio più contenuto. Il problema non riguarda solo la superficie occupata dai macchinari, corridoi e vie di fuga sono altrettanto importanti.

La tendenza verso soluzioni compatte si applica anche all'automazione industriale. I componenti elettronici di controllo stanno diventando sempre più piccoli e potenti, pur aumentando di numero, per soddisfare le molteplici funzioni delle macchine e degli impianti moderni. Di conseguenza, tale riduzione di spazi genera una maggiore densità dei componenti negli armadi elettrici, rappresentando una sfida per i progettisti poiché devono proteggere efficacemente ogni componente elettrico dal surriscaldamento e rimuovere il calore dissipato.

Smart design.

Tradizionalmente, la gestione termica viene da condizionatori a montaggio laterale, sulle pareti dell'armadio elettrcio. Tuttavia, negli ambienti produttivi in cui gli spazi sono sfruttari al massimo, può ostacolare le vie di fuga o di transito. Inoltre, i componenti sporgenti possono presentare un rischio di lesioni per il personale operativo e non migliorare il design visivo della macchina. L'uso delle unità da tetto diviene così una  logica conseguenza.

I condizionatori da tetto riducono l'ingombro di macchine, impianti e pannelli e lo spazio guadagnato attorno agli armadi elettrici può essere utilizzato per altri componenti. Ogni componente dovrebbe essere visivamente integrato nella progettazione generale della macchina o dell'impianto. I condizionatori da tetto si fondono con lo sfondo e non competono visivamente con le macchine e gli impianti.
Michael Arpe, CEO di MA Design GmbH

Gli esperti di design di Ma Design consigliano i condizionatori da tetto: risparmiano spazio prezioso negli ambienti di produzione, si armonizzano visivamente con la macchina e consentono al personale operativo più spazio per muoversi.

100 % protezione anticondensa.

In passato, le soluzioni i condizionatori da tetto presentavano molti problemi, poiché il lato freddo inferiore condiziontore poggiava sul lato superiore caldo dell'armadio elettrico, provocando la formazione di condensa sulla parte superiore del quadro elettrico che poteva gocciolare all'interno, danneggiando seriamente l'elettronica con conseguenze molto costose.

BHS Corrugated Wet End.
BHS Corrugated Rotary Shear KQ-M.

I test del dipartimento di termodinamica dell'Università di Stoccarda, in Germania, lo hanno dimostrato. "Abbiamo ottenuto ottimi risultati nella gestione termica con esperimenti sull'unità di raffreddamento da tetto DTT 6201. Le temperature il flusso d'aria libero davanti ai componenti e nelle zone di hotspot, sono state costantemente ad un livello acritico," spiega il dott. Ing. Wolfgang Heidemann, vice capo dell'Istituto di termodinamica e tecnologia del riscaldamento dell'Università di Stoccarda.

I vantaggi.

I produttori di macchinari e impianti beneficiano di un'efficienza energetica superiore alla media e di una semplice installazione e manutenzione. Rispetto ai modelli precedenti, abbiamo migliorato l'efficienza energetica nell'ultima generazione di dispositivi di un ulteriore 10 %. Lo scambiatore di calore e la geometria dei deflussi d'aria sono stati ottimizzati. La modalità di risparmio energetico riduce anche i costi operativi perché la ventola interna si spegne automaticamente. La funzione multimaster integrata consente di collegare più dispositivi in parallelo tramite una semplice connessione a due fili. L'ultima generazione di dispositivi DTT offre anche il monitoraggio remoto per la comodità dell'operatore.

La facilità d'uso della serie DTT è particolarmente evidente in fase di messa in servizio e manutenzione. Ad esempio, le chiusure a scatto facilitano e velocizzano l'installazione dei dispositivi montati in alto. Le ventole e l'elettronica sono facilmente accessibili in quanto il robusto coperchio metallico può essere rimosso completamente tirandolo in avanti. Sul lato anteriore è presente uno sportello di servizio attraverso il quale il tecnico dell'assistenza può sostituire il prefiltro in un processo semplice che richiede solo pochi secondi. Questo approccio attento alla manutenzione garantisce un tempo medio minimo per la riparazione e tempi di sostituzione molto brevi.

MA Design non è l'unica azienda ad essere colpita dal design funzionale del DTT: ci sono già più di 1.000 unità in uso in diversi settori, in tutto il mondo.

BHS Corrugated.

BHS Corrugated Maschinen und Anlagenbau GmbH costruisce macchine per cartone ondulato e produce bobine ondulate da oltre 50 anni. Grazie si numerosi anni di esperienza, l'azienda è ora il più grande fornitore al mondo di soluzioni per l'industria del cartone ondulato. http://www.bhs-world.com/

In breve.

Applicazione

  • Unità di raffreddamento che si fondono visivamente con il design della macchina.
  • Riduzione degli ingombri delle macchine.
  • Efficienza energetica e bassa manutenzione.

Requisiti

  • Design ergonomico con elevato livello di funzionalità simultaneo per ingegneri di macchine e impianti.

Soluzione

  • Condizionatori da tetto serie DTT.

Fattori di successo

  • Risparmio di spazio grazie al design compatto.
  • Facile da integrare nella progettazione di macchinari esistenti.
  • Efficienza energetica.
  • Manutenzione ridotta e facile montaggio.
  • Protezione al 100 % dalla condensa.