Energetyka wodorowa

Zielony wodór staje się kluczowym elementem transformacji energetycznej i zapewnienia zrównoważonej przyszłości. Firma Pfannenberg wcześnie przyjęła tę nową technologię i wspiera ją poprzez projektowanie rozwiązań w zakresie zarządzania termicznego i sygnalizacji,

które wydłużają jej żywotność i skuteczność.

Jesteśmy do Państwa dyspozycji, aby wspólnie opracować rozwiązania dla różnych typów aplikacji.
Prosimy o kontakt!

Elektroliza wodoru polega na rozszczepianiu cząsteczek wody na wodór i tlen za pomocą energii elektrycznej. Wodór może być generowany do tworzenia ogniw paliwowych, wykorzystywanych w różnych zastosowaniach, takich jak zasilanie pojazdów, budynków i innych procesów przemysłowych.
Systemy chłodzenia mogą usuwać ciepło generowane podczas elektrolizy, utrzymując w ten sposób stałą temperaturę roboczą w elektrolizerze, co ma kluczowe znaczenie dla optymalnej wydajności i trwałości. System chłodzenia składa się zazwyczaj z wymiennika ciepła - który wykorzystuje płyn chłodzący, taki jak woda lub powietrze, do rozpraszania ciepła wytwarzanego w procesie elektrolizy - oraz agregatu chłodniczego, który chłodzi sam płyn chłodzący. Układ chłodzenia może być zintegrowany z jednostką elektrolizera lub wolnostojący i połączony za pomocą rur lub węży.
 

Szafy elektryczne są istotnym elementem elektrolizerów wodoru, ponieważ zawierają komponenty elektryczne sterujące procesem elektrolizy. Również te komponenty mogą generować znaczne ilości ciepła podczas pracy, a w tym przypadku chłodzenie może odbywać się zarówno powietrzem - poprzez wentylatory filtrujące, wymienniki ciepła powietrze/powietrze lub agregaty chłodnicze w zależności od obciążenia cieplnego - jak i cieczą - poprzez wymienniki ciepła powietrze/woda, być może podłączone do tego samego agregatu chłodniczego, który obsługuje elektrolizer.

Nawet systemy zasilania elektrolizy mają komponenty elektryczne, które muszą być chronione przed nadmiarem ciepła, a to samo dotyczy podstacji elektrycznych: możemy interweniować za pomocą standardowych lub niestandardowych rozwiązań, w zależności od wymagań projektu.

Systemy magazynowania wodoru mają kluczowe znaczenie dla systemów energii wodorowej, ponieważ zapewniają środki do przechowywania wodoru do późniejszego wykorzystania. Magazynowanie wodoru może jednak stanowić wyzwanie ze względu na niską gęstość wodoru, która wymaga przechowywania pod wysokim ciśnieniem lub w temperaturach kriogenicznych, aby osiągnąć wystarczającą pojemność.

Niezależnie od zastosowanej metody przechowywania, często wymagane są systemy chłodzenia do zarządzania ciepłem generowanym podczas procesu przechowywania. Ciepło to może być generowane przez kilka źródeł, takich jak sprężanie wodoru lub przenoszenie ciepła z otaczającego środowiska.

Doświadczenie, które zdobyliśmy w ciągu ostatnich lat, dotyczy projektów magazynowania wodoru w stanie stałym i związanych z tym potrzeb w zakresie zarządzania temperaturą: dla tych projektów zaprojektowaliśmy i zbudowaliśmy niestandardowe rozwiązania chłodzenia cieczą. Gdy magazynowanie odbywa się poprzez sprężanie, kontrola temperatury może ułatwić uwalnianie i absorpcję wodoru: bycie cieplejszym lub chłodniejszym przyspiesza proces.
Ogólnie rzecz biorąc, systemy chłodzenia są istotnym elementem systemów magazynowania wodoru, ponieważ pomagają utrzymać bezpieczną temperaturę pracy, zapobiegają uszkodzeniom systemu magazynowania i optymalizują wydajność.

Transport i dystrybucja wodoru obejmuje przemieszczanie wodoru gazowego z zakładów produkcyjnych do użytkowników końcowych, takich jak pojazdy z ogniwami paliwowymi lub zastosowania przemysłowe. Podczas tego procesu wodór gazowy może doświadczać zmian temperatury spowodowanych różnymi czynnikami, w tym sprężaniem, rozprężaniem i narażeniem na różne warunki środowiskowe.

Aby utrzymać jakość i bezpieczeństwo wodoru podczas transportu i dystrybucji, do zarządzania temperaturą gazu mogą być wymagane systemy chłodzenia. Te systemy chłodzenia mogą pomóc w zapobieganiu przegrzaniu, zapewnieniu wydajnej pracy i uniknięciu uszkodzeń sprzętu transportowego i dystrybucyjnego.

Układy chłodzenia mogą być również wymagane do zarządzania temperaturą urządzeń transportowych i dystrybucyjnych, a także do zarządzania ciepłem wytwarzanym podczas uwalniania lub wykorzystywania wodoru. Przykładowo, wodorowe ogniwa paliwowe generują ciepło podczas konwersji wodoru na energię elektryczną. Ciepłem tym należy zarządzać, aby zapobiec przegrzaniu ogniwa paliwowego i utrzymać jego wydajną pracę.

Podstawowym celem systemów alarmowych w instalacjach wodorowych jest ostrzeganie operatorów o nietypowych warunkach lub zagrożeniach, które mogą stanowić zagrożenie dla personelu, sprzętu lub środowiska.

Te wizualne lub dźwiękowe alarmy mogą być wyzwalane przez różne czynniki, w tym zmiany temperatury, ciśnienia, natężenia przepływu lub stężenia substancji chemicznych, tj:

• Alarmy wysokiego ciśnienia: wyzwalane, gdy ciśnienie w zbiorniku lub systemie rur przekroczy ustalony próg.
• Alarmy temperaturowe: wyzwalane, gdy temperatura zbiornika lub instalacji rurowej przekroczy ustalony próg.
• Alarmy wykrywania gazu: wyzwalane, gdy stężenie określonego gazu przekroczy ustalony próg.
• Alarmy natężenia przepływu: uruchamiane, gdy natężenie przepływu gazu lub cieczy spadnie poniżej lub przekroczy ustalony próg.

Nasza oferta sygnalizacji wizualnej i dźwiękowej obejmuje urządzenia sygnalizacyjne zgodne z SIL/PL, a także rozwiązania sygnalizacyjne Ex, które zapewniają podjęcie szybkich działań w celu zapobiegania wypadkom lub uszkodzeniom sprzętu.