Гетерогенные машинные парки и рабочие места станут соответствовать требованиям промышленности 4.0
При разработке продукции основное внимание всегда уделяется эффективности, производительности и снижению затрат. Специалист в области электротехники компания Pfannenberg разработала решение Plug&Play, которое позволяет операторам установок/машин и руководителям цехов достичь полной прозрачности производительности.
С помощью этого решения, состоящего из программного и аппаратного обеспечения, текущее состояние может быть определено на основе данных в реальном времени и отображено на приборной панели, даже в гетерогенном машинном парке или на различных сборочных станциях. Таким образом, производственные предприятия могут быть объединены в сеть несложным и беспроводным способом через ячеистую сеть. Полная история данных о рабочих состояниях доступна с решением для непрерывного процесса улучшения, например, для повышения производительности машинного парка или эффективности одной сборочной станции. Это делает его интересным для всех предприятий, где необходимо контролировать не только гетерогенное, но и однородное оборудование. Это значительно упрощается благодаря решению Plug&Play.
Основной проблемой для операторов гетерогенных машинных парков и сборочных станций является то, что только оптический индикатор состояния через сигнальную башню показывает текущий статус - ценная информация теряется при изменении статуса, но не может быть использована из-за отсутствия записей и инструментов анализа данных. Кроме того, из-за отсутствия истории данных часто отсутствует общий обзор производственных показателей. Прямая связь машин и установок, например, через систему управления машиной (SPS), часто бывает сложной и трудной из-за несанкционированного доступа к системе управления (права доступа, плата) и отсутствия инфраструктуры (кабельное соединение). Кроме того, не всегда возможно получить пространственный обзор всех условий в производственных цехах. Shopfloor Analytics позволяет видеть изменения статуса сразу из любого места с прямым обзором.
Shopfloor Analytics создает прозрачность для пользователей
Здесь Shopfloor Analytics предлагает простую альтернативу и создает прозрачность, где не теряется временная информация: "Ключ к большей эффективности и производительности лежит в текущем состоянии и данных по всему производственному участку". Систематической оценки существующей информации о сигнальных башнях, например, уже достаточно для того, чтобы обнаружить около 80 процентов потенциала для улучшения на различных уровнях управления процессами, машинами и сборочными станциями", - объясняет Марк Эгберс, менеджер по сбыту сигнальной техники EMEA Pfannenberg. "Shopfloor Analytics" работает через Plug&Play, легко модифицируется и прост в использовании. Простой в использовании подход и развитие потенциалов оптимизации на основе данных помогают операторам машинных парков и производственных предприятий достичь значительных конкурентных преимуществ в эпоху 4,0" промышленности.
Сделать потенциалы улучшения реализуемыми на всех уровнях
Разбивка на отдельные уровни завода, станка и оператора, это означает, что можно достичь улучшений на каждом уровне. Например, на заводском уровне рабочий процесс можно оптимизировать с помощью информации и анализа, например, удаленной диагностики или передачи состояний. Наличие статуса производственной и сборочной линии позволяет значительно повысить производительность на уровне станка, например, при настройке, эксплуатации, пуске, остановке и остановке линий. Улучшенный поиск неисправностей в случае ошибок или пропущенного материала также дает здесь значительные преимущества. Что касается уровня оператора, то оператор линии имеет возможность повысить производительность отдельных станков на основе сообщений о специфическом состоянии станка и сообщениях об ошибках. Это включает в себя инициирование мер по остановке, непосредственное управление машиной, а также демонтаж и заполнение отдельных агрегатов.
Объединение в сеть через ячеистую сеть и визуализация через приборную панель
Shopfloor Analytics открывает множество возможностей для операторов установок и машин, прежде всего простое и беспроводное подключение гетерогенных агрегатов в пределах производственного участка с помощью сетчатой сети. История данных может быть проанализирована на приборной панели и позволяет пользователю постоянно выявлять и реализовывать потенциалы улучшения. Приборная панель также визуализирует всю производственную площадь в 2D-виде и позволяет конфигурировать сигналы и данные. Конфигурация состояний может быть выполнена таким образом, что пользователю уже представлена логическая связь различных сигналов. Поэтому в оценке исторических данных, которая часто бывает трудной для пользователя, нет необходимости. Пример: Станок сигнализирует синим оптическим сигналом о запланированной смене инструмента. С другой стороны, если один и тот же синий сигнал находится в мигающем режиме, машина сигнализирует о незапланированной остановке, например, из-за недостатка материала. Таким образом, это совершенно разные состояния с совершенно разными значениями и требуемыми действиями, которые могут быть непосредственно декодированы и отображены этим решением
Оптимизация машинного парка
С помощью Shopfloor Analytics собранные данные о машинах и установках могут быть легко интегрированы в системы более высокого уровня, такие как MES (система управления производством) или ERP (система планирования ресурсов предприятия), что позволяет целенаправленно повышать производительность. Возможен экспорт данных в формате CSV, а также доступ к программному обеспечению через планшет.
