Reibungsloser Extrusionsprozess! – So kühlen Sie Maschinenantriebe und Schaltschränke richtig.

Bei der Extrusion werden plastisch verformbare bis dickflüssige Massen unter Druck kontinuierlich aus einer formgebenden Öffnung herausgepresst. Das dadurch entstandene eher längliche “Extrudat” härtet anschließend durch Abkühlung oder chemische Reaktion aus. In der Kunststoffindustrie werden Materialien wie PVC, PE, PP, PUR, etc. für verschiedenste Anwendungen z.B. in Rohre, Folien, Profile, Platten, Ummantelungen, Dichtungen extrudiert.

Für Extrusionsmaschinen werden Direktantriebe oder Torquemotoren, die wassergekühlt oder Induktionsmotoren, die luftgekühlt sind, eingesetzt. Häufig wird den Motoren ein zu kühlender Frequenzumrichter vorgeschaltet, um eine bedarfsgerechte, veränderbare Ausgangsfrequenz und -spannung zu erzeugen. Neben den Maschinenantrieben benötigen auch Steuerungs- & Schaltschränke verschiedenste Produkte zur Klimatisierung, um einen reibungslosen Ablauf der Extrusionsprozesse sicherzustellen.

Die dafür benötigte Temperaturregelung realisiert Pfannenberg neben dem Einsatz von Filterlüftern vor allem durch energieeffiziente Kühlgeräte oder Luft-/Wasser-Wärmetauscher. Letztere finden in der Kunstoffextrusion ein ideales Anwendungsgebiet, da die dortigen Maschinen bereits mit temperiertem Wasser gekühlt werden. Der Hauptvorteil liegt im Vergleich zu anderen Möglichkeiten außerdem in ihrem wartungsfreien Betrieb.