Водородная энергетика

Водород становится ключевым компонентом энергетического перехода и обеспечения устойчивого будущего. Мы в компании Pfannenberg раньше других перешли к использованию этой новой технологии и поддержали ее, разработав системы климат-контроля и

сигнального оповещения, которые продлевают срок ее службы и эффективность.
Мы в вашем полном распоряжении для совместной проработки решений для самых разных областей применения.
Свяжитесь с нами!

Электролиз зелёного водорода включает расщепление молекул воды на водород и кислород с использованием чистого источника энергии. Процесс состоит из нескольких ключевых этапов, каждый из которых требует точного контроля температуры для обеспечения оптимальной производительности и долговечности системы.

• Выпрямитель: Управляет подачей электроэнергии на электролизёр, обеспечивая стабильное электрическое питание. Электрические компоненты в процессе работы выделяют значительное количество тепла. Эффективное охлаждение необходимо для предотвращения перегрева и поддержания высокой эффективности. В качестве методов охлаждения часто используются системы чиллеров или сухие охладители.

• Водородные стеки: Являются основой электролизёра, где происходят электрохимические реакции по производству водорода и кислорода. В процессе выделяется тепло, которое необходимо рассеивать для поддержания стабильной рабочей температуры. Обычно избыточное тепло отводится с помощью сухого охладителя, который также охлаждает жидкость перед её повторной циркуляцией.
• Очистка газа: После производства водород подвергается очистке для удаления загрязняющих веществ, таких как влага, кислород, азот и остаточные газы, чтобы соответствовать требованиям по чистоте для промышленного или транспортного применения. Эти процессы очистки часто сопровождаются выделением значительного количества тепла. На этом этапе обычно требуется дополнительный чиллер для управления тепловой нагрузкой и поддержания оптимальных условий работы.

• Системы хранения: Высоконапорные резервуары хранения на заправочной станции также требуют контроля температуры для предотвращения колебаний давления, вызванных нагревом от окружающей среды или процессом компримирования газа. В зависимости от размера установки и географического расположения могут применяться как пассивные, так и активные системы охлаждения.
• Электронные системы управления: Щиты управления, силовая электроника и оборудование мониторинга на заправочной станции нуждаются в защите от перегрева и температурной деградации. Для этого часто применяются вентиляторы с фильтрами, кондиционеры для шкафов управления или комбинации теплообменников воздух/вода с чиллерами.

В зависимости от условий окружающей среды и пропускной способности станции могут использоваться как воздушные, так и жидкостные системы охлаждения для обеспечения надёжной работы.

• Storage Systems: High-pressure storage tanks within the station also require temperature control to avoid pressure fluctuations caused by ambient heat or gas compression. Passive or active cooling can be applied depending on the installation size and geographic location.
• Electronic Control Systems: The fueling station’s control panels, power electronics, and monitoring equipment need protection from temperature-related degradation or failure, often via filter fans or cooling units or a air/water heat exchanger + chiller combination .

Depending on environmental conditions and station throughput, both air- and liquid-based cooling systems may be deployed to meet operational demands.

Основная задача систем оповещения на водородных установках — своевременно информировать операторов о возникновении нештатных ситуаций или опасностей, которые могут представлять угрозу для персонала, оборудования или окружающей среды.

Визуальные и звуковые сигналы тревоги могут срабатывать по различным причинам, включая изменения температуры, давления, скорости потока или концентрации химических веществ, например:

• Сигнализация высокого давления: срабатывает, когда давление в резервуаре или трубопроводной системе превышает заданный порог.

• Сигнализация температуры: срабатывает, когда температура в резервуаре или трубопроводной системе превышает установленный предел.

• Сигнализация обнаружения газа: активируется при превышении концентрацией определённого газа установленного допустимого уровня.

• Сигнализация расхода: срабатывает, когда скорость потока газа или жидкости падает ниже или превышает заданный порог.

Наш ассортимент устройств визуальной и звуковой сигнализации включает в себя решения, соответствующие стандартам SIL/PL, а также взрывозащищённые (Ex) устройства сигнализации, что позволяет оперативно реагировать на инциденты и предотвращать аварии или повреждение оборудования.