Funcionamiento fiable de un sistema de envasado con mucha suciedad.

El área de producción de una empresa que produce materiales de construcción y aislación de alta calidad a partir de la fibra de madera experimenta fallas recurrentes en el sistema, además de tiempos de inactividad operativa. La gran suciedad proveniente del polvo de madera y las partículas de herrumbre de las carretillas elevadoras y camiones alimentados con diésel excede a la solución de gestión térmica que utiliza filtros convencionales de punto de entrada y ventiladores montados en el techo, lo que requiere reemplazar el sistema de conmutación.

Requisito de aplicación.

Operación de producción uniforme y disponibilidad fiable de la máquina a pesar de la severa contaminación del aire proveniente del polvo de madera y el gas de escape. Solución energéticamente eficiente y rentable con mantenimiento excepcionalmente fácil.

La solución Pfannenberg.

Como primera medida, todos los sistemas de conmutación se limpiaron en húmedo, por dentro y por fuera. Para evitar que se ensucie otra vez, la combinación de ventilador montado en el techo se reemplazó con climatizadores εCOOL parcialmente empotrados (modelo DTI 6301).

Los climatizadores se distinguen por:

  • Índice de eficiencia energética extraordinariamente alto (EER).
  • Significativos ahorros de energía/reducción de costos operativos.
  • Condensador con amplio paso de aletas para una protección altamente eficaz contra el aire ambiente contaminado.
  • Grandes distancias entre los orificios de ventilación de entrada y salida (para eliminar los puntos calientes).
  • Mantenimiento excepcionalmente fácil.
  • Nueva interfaz de servicio para una recuperación sencilla de la configuración de los parámetros/historial (Pfannenberg εCOOL Se requiere software de planta).
  • El filtro opcional se instala en poco segundos.
  • Modo de ahorro de energía integrado como estándar en el Multi Controller.

Implementación.

El uso de los nuevos climatizadores εCOOL DTI 6301 contribuyó al funcionamiento fiable del sistema y a la mayor disponibilidad posible de la máquina. El balance medioambiental y de costos muestra reducciones considerables en cuanto a los costos energéticos y las emisiones de CO2, así como a los tiempos de servicio y reparación.

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