Funzionamento affidabile di un impianto contaminato da polveri e fuliggine.
Il reparto di produzione di un’impresa specializzata in materiali di costruzione e isolamento in fibra di legno di alta qualità lamenta guasti ricorrenti degli impianti e fermi operativi. Lo sporco causato da polveri di legno e fuliggine emessa da autocarri e carrelli elevatori diesel ha compromesso la soluzione di gestione termica in uso, rendendo necessario sostituire il sistema di commutazione.
Esigenze applicative.
Produzione regolare e affidabile nonostante la pesante contaminazione dell’aria dovuta a polveri di legno e gas di scarico. Soluzione economica ed efficiente, con una manutenzione estremamente semplice.
La soluzione Pfannenberg.
Il primo passo è consistito nel ripulire tutti i sistemi di commutazione, sia all’interno che all’esterno. Per escludere il ripetersi di un tale imbrattamento, la combinazione di ventilatori con montaggio su tetto è stata sostituita da condizionatori εCOOL semi-incassati (modello DTI 6301).
I condizionatori si distinguono per:
- EER straordinariamente elevato (indice di efficienza energetica).
- Notevole risparmio energetico / riduzione dei costi di esercizio.
- Condensatore con ampio passo alette, protezione altamente efficace contro l’aria ambiente contaminata.
- Grandi distanze tra le aperture di aspirazione e scarico.
- Eccezionale facilità di manutenzione.
- Nuova interfaccia per il facile recupero dei parametri e dello storico (è necessario il software εCOOL-Plant Pfannenberg).
- Il filtro opzionale è installabile in pochi secondi.
- Modalità di risparmio energetico integrata come standard nel Multi-Controller.
Implementazione.
L’impiego dei nuovi condizionatori εCOOL DTI 6301 ha assicurato un funzionamento affidabile e la massima disponibilità possibile dei macchinari. Il bilancio ambientale e dei costi mostra miglioramenti significativi dei costi energetici, delle emissioni di CO2, dei tempi di manutenzione e di riparazione.
