Przywrócenie dyspozycyjności maszyny dla wytwórcy torów.

W zakładzie produkcyjnym firmy specjalizującej się w produkcji torów i elementów kolejowych doszło do ograniczenia zdolności produkcyjnych. Zwiększenie wydajności działania zespołu nawiercającego tory prowadzi do powtarzających się przeciążeń dwóch podłączonych do niego chillerów, co powoduje przestoje maszyn.

Wymogi praktyczne.

Niezawodne chłodzenie olejowe dla wysoko wydajnego zespołu nawiercającego tory. Zabezpieczenie dyspozycyjności maszyny również w porze lunchu oraz popołudniu, gdy hala produkcyjna nagrzewa się na skutek działania promieni słonecznych.

Rozwiązanie Pfannenberg.

Analiza przeprowadzona na miejscu we współpracy z klientem wykazała, że moc chłodnicza dwóch chillerów nie spełnia już wymogów. Aby skompensować zwiększoną wydajność zespołu nawiercającego tory odpowiednią wydajnością chłodzenia, konieczne było przeprojektowanie układu chłodzenia. Uwzględniając tymczasowo podwyższone temperatury otoczenia w hali produkcyjnej oczywistym rozwiązaniem było zastosowanie wysokowydajnego chillera typu EB 90. Jednostka ta ma zintegrowany moduł sterowania, który zapewnia precyzyjną regulację temperatury czynnika chłodzącego.

Rozwiązanie to jest szczególnie polecane ze względu na:

  • Oddzielny obieg chłodzenia i obieg hydrauliczny.
  • Moduł sterujący pozwalający zaprogramować niską histerezę temperatury oleju.
  • Możliwość stosowania w temperaturach otoczenia rzędu nawet +40 °C.
  • Wytrzymałą stalową obudowę z grubą warstwą farby proszkowej.

Wdrożenie.

W wyniku analizy przeprowadzonej na miejscu przez naszych specjalistów firma była w stanie nie podejmować kosztownej i nieskutecznej naprawy starego układu chillerów. Korzystanie z nowego rozwiązania, które jest dostosowane do bieżących wymagań zapewnia pożądaną dostępność maszyny, również w intensywnej porze lunchu. Zawarto dodatkową umowę na prace konserwacyjne, co pozwoliło zapewnić optymalną funkcjonalność w długiej perspektywie czasowej.

Produkty powiązane

EB 95 WT