Indicación de estado

Descubre los elementos esenciales de una indicación de estado eficaz. Desde su importancia para la seguridad hasta las normativas de conformidad y las consideraciones de instalación: conoce los aspectos principales que debes tener en cuenta.

¿Cuáles son los requisitos normativos?

Existen varias normas que juegan un papel crucial en la garantía de la seguridad de las máquinas. Al proporcionar directrices para el diseño de sistemas de indicación de estado efectivos, ayudan a los operadores y usuarios a comprender el estado operativo del equipo.

Las normas europeas más importantes relacionadas con la indicación de estado en las máquinas incluyen las siguientes:

EN 60204-1:2018 - Esta norma se centra principalmente en los equipos eléctricos de las máquinas. Aunque cubre los sistemas de control y de indicación, su principal énfasis está en garantizar la seguridad de las máquinas a través de los componentes y sistemas eléctricos.

EN 61310-1:2016 - Esta norma trata específicamente los aspectos de indicación, marcación y accionamiento relacionados con la seguridad de las máquinas. Proporciona requisitos para señales visuales, auditivas y táctiles utilizadas para indicar el estado o la condición de las máquinas a los operadores o usuarios.

EN ISO 12100:2010 - Aunque no se centra únicamente en la indicación de estado, esta norma establece principios generales para el diseño de maquinaria, con un enfoque en la evaluación y reducción de riesgos. Incluye consideraciones para la indicación de estado como parte del proceso más amplio para garantizar la seguridad de las máquinas.

Instalar un dispositivo de señalización en una máquina - ¿Qué se debe considerar?

Los requisitos específicos para montar un dispositivo de señalización en una máquina para mostrar su estado de manera confiable pueden variar dependiendo de factores como el tipo de máquina, su entorno, las normativas de seguridad y los estándares de la industria. Sin embargo, las siguientes consideraciones generales son a menudo importantes:

1. Visibilidad y accesibilidad: El dispositivo de señalización debe montarse en un lugar donde sea fácilmente visible para los operadores y demás personal que necesite monitorear el estado de la máquina. También debe ser accesible para fines de mantenimiento.

2. Durabilidad: El método de montaje debe ser resistente y capaz de soportar las vibraciones, impactos y condiciones ambientales presentes en el entorno operativo de la máquina. Esto puede implicar el uso de materiales duraderos y métodos de sujeción seguros.

3. Indicación clara: El dispositivo de señalización debe proporcionar una indicación clara e inequívoca del estado de la máquina. Esto podría incluir el uso de colores brillantes, luces intermitentes o alarmas sonoras, dependiendo de los requisitos específicos de la aplicación.

4. Seguridad: Se deben tener en cuenta los requisitos de seguridad, como garantizar que el dispositivo de señalización no cree ningún peligro para los operadores ni interfiera con el funcionamiento seguro de la máquina.

5. Cumplimiento: Dependiendo de la industria y la ubicación, puede haber requisitos normativos o estándares de la industria que dicten cómo deben instalarse y operar los dispositivos de señalización. Es importante asegurarse de cumplir con estos requisitos.

6. Integración: Si el dispositivo de señalización forma parte de un sistema de monitoreo o control más amplio, debe integrarse en el sistema general de manera que permita una comunicación y coordinación fluida con otros componentes.

7. Mantenimiento: El método de montaje debe permitir un mantenimiento y reemplazo fácil del dispositivo de señalización según sea necesario. Esto puede implicar proporcionar acceso para el cableado, reemplazo de bombillas u otras tareas de mantenimiento rutinarias.

En general, los requisitos específicos para montar un dispositivo de señalización en una máquina dependerán de las circunstancias únicas de la aplicación, pero estas consideraciones generales deberían ayudar a guiar el proceso.

¿Qué opciones de señalización y modos de señalización están disponibles y son adecuados?

Al seleccionar el dispositivo de señalización adecuado, debes determinar de antemano qué estados de la máquina deben ser señalados.

¿Solo quieres mostrar que una máquina está funcionando correctamente y en caso de malfuncionamiento?  
¿O deseas señalar más de dos situaciones e indicar visualmente con un cierto color si, por ejemplo, una máquina está funcionando correctamente, si necesita mantenimiento, si se requiere una acción o si hay una avería?  
¿Existen obstáculos espaciales como paredes o pilares que deben superarse?  
¿Tienes aplicaciones sensibles que necesitan ser monitoreadas?  
Para la indicación de estado, tienes muchas opciones: puedes optar por una señalización visual única o una combinación visual/sonora. La ventaja del dispositivo de señalización combinado es evidente: la información se percibe a través de dos sentidos y, por lo tanto, es más probable que se reconozca más rápidamente.

Las numerosas opciones de señalización:

Diferentes modos de señalización: Generalmente, hay tres modos de señalización disponibles. La "luz fija continua" representa una advertencia o indicación permanente.

Una "luz intermitente" es altamente eficiente para advertencias permanentes, mientras que la "luz parpadeante" asegura una mayor perceptibilidad en condiciones de alarma.

Colores diferentes – Los dispositivos de señalización visual generalmente están disponibles en diferentes colores que representan un estado determinado. Se puede elegir entre dispositivos que solo muestran un color o que muestran diferentes colores, como dispositivos RGB que pueden cambiar de color o torres de señalización que contienen módulos de diferentes colores.

Luces LED o Xenón – Ninguna tecnología es fundamentalmente mejor que la otra. Sin embargo, dependiendo de la aplicación, una opción será generalmente más adecuada. Por lo tanto, la aplicación debe considerarse siempre al elegir entre las tecnologías. Los LED son flexibles y tienen una larga vida útil, mientras que la tecnología Xenón tiene un alto efecto de alerta (percibibilidad) y una distribución homogénea de la propagación de la luz.

Señalización con monitoreo de funcionamiento – Los dispositivos de señalización con monitoreo de funcionamiento garantizan mayor seguridad en aplicaciones sensibles. Los controles externos pueden monitorear el correcto funcionamiento del dispositivo de señalización.

Señalización combinada visual/auditiva – Un dispositivo combinado consta de una señal visual, que es apoyada por un emisor de sonido. Ofrece una mayor perceptibilidad y garantiza una señalización confiable para cualquier aplicación.

¿Para qué sirve una indicación de estado fiable?

Una indicación de estado fiable de las máquinas es crucial para varios propósitos importantes, como:

  • Seguridad  
  • Detección temprana de problemas  
  • Mantenimiento preventivo  
  • Eficiencia operativa  
  • Reducción del tiempo de inactividad  
  • Guía para el usuario  
  • Cumplimiento normativo  
  • Reportes precisos

Proporciona a los operadores y usuarios información esencial sobre el estado de la máquina, lo que permite una acción oportuna para prevenir accidentes, mejorar el rendimiento y garantizar el funcionamiento fluido del equipo. Por lo tanto, es importante que el estado de la máquina se muestre claramente y pueda ser fácilmente reconocido visualmente, incluso desde la distancia. Para garantizar esto, el dispositivo de señalización utilizado debe seleccionarse con cuidado.

La indicación de estado se trata de informar y advertir

El diseño de la indicación de estado para las máquinas se centra principalmente en informar y advertir, más que en alarmar.

El propósito de las señales informativas es proporcionar información general o actualizaciones sin la necesidad inmediata de acción. Se utilizan para transmitir información rutinaria o actualizaciones de estado.  
Las señales informativas suelen ser no urgentes, brindando claridad o consciencia sin causar alarma.  
Ejemplo: Una luz verde en una máquina de moldeo por inyección informa al operador de la máquina que todo funciona correctamente.

Las señales de advertencia, por otro lado, se utilizan para alertar a las personas sobre peligros o riesgos potenciales. Indican la necesidad de precaución y preparación. Las señales de advertencia son más urgentes que las señales informativas, pero no son tan inmediatas como las señales de alarma. Dan tiempo a las personas para reaccionar y tomar decisiones informadas.  
Ejemplo: Una luz amarilla intermitente en un panel de control podría indicar una advertencia sobre un problema no crítico, como un nivel bajo de un fluido que necesita ser monitoreado.