Indication de statut

Découvrez les éléments essentiels d'une indication de statut efficace. De son importance pour la sécurité aux normes de conformité et aux considérations d'installation, découvrez les principaux aspects à prendre en compte pour choisir le dispositif de signalisation adapté à votre application.

À quoi sert une indication de statut fiable?

Une indication de statut fiable des machines est cruciale pour plusieurs objectifs importants, tels que :

  • Sécurité  
  • Détection précoce des problèmes  
  • Maintenance préventive
  • Efficacité opérationnelle  
  • Réduction des temps d'arrêt  
  • Orientation des utilisateurs  
  • Conformité  
  • Rapports précis

Elle fournit aux opérateurs et aux utilisateurs des informations essentielles sur l'état de la machine, permettant ainsi une action rapide pour prévenir les accidents, améliorer les performances et garantir le bon fonctionnement de l'équipement. Il est donc important que l'état de la machine soit clairement affiché et facilement reconnaissable visuellement, même à distance. Pour garantir cela, le dispositif de signalisation utilisé doit être sélectionné avec soin.

Quelles sont les exigences normatives?

Il existe plusieurs normes qui jouent un rôle crucial dans la garantie de la sécurité des machines. En fournissant des lignes directrices pour la conception de systèmes d'indication de statut efficaces, elles aident les opérateurs et les utilisateurs à comprendre l'état opérationnel de l'équipement.

Les normes européennes les plus importantes relatives à l'indication de statut des machines comprennent les suivantes :

EN 60204-1:2018 - Cette norme se concentre principalement sur les équipements électriques des machines. Bien qu'elle couvre les systèmes de contrôle et d'indication, son objectif principal est de garantir la sécurité des machines par le biais des composants et systèmes électriques.

EN 61310-1:2016 - Cette norme traite spécifiquement des aspects d'indication, de marquage et d'actionnement relatifs à la sécurité des machines. Elle fournit des exigences pour les signaux visuels, auditifs et tactiles utilisés pour indiquer l'état ou la condition des machines aux opérateurs ou aux utilisateurs.

EN ISO 12100:2010 - Bien qu'elle ne soit pas uniquement centrée sur l'indication de statut, cette norme établit des principes généraux pour la conception des machines avec un accent sur l'évaluation et la réduction des risques. Elle inclut des considérations pour l'indication de statut dans le cadre du processus global visant à garantir la sécurité des machines.

L'indication de statut concerne l'information et l'avertissement.

La conception de l'indication de statut pour les machines se concentre principalement sur l'information et l'avertissement plutôt que sur l'alarme.

Le but des signaux d'information est de fournir des informations générales ou des mises à jour sans nécessiter d'action immédiate. Ils sont utilisés pour transmettre des informations de routine ou des mises à jour de statut.  
Les signaux d'information sont généralement non urgents, offrant clarté et sensibilisation sans provoquer d'alarme.  
Exemple : Une lumière verte sur une machine de moulage par injection informe l'opérateur que tout fonctionne correctement.

Les signaux d'avertissement, en revanche, sont utilisés pour alerter les individus de dangers ou risques potentiels. Ils indiquent la nécessité de faire preuve de prudence et d'être préparé. Les signaux d'avertissement sont plus urgents que les signaux d'information, mais ne sont pas aussi immédiats que les signaux d'alarme. Ils donnent aux personnes le temps de réagir et de prendre des décisions éclairées.  
Exemple : Une lumière jaune clignotante sur un panneau de commande pourrait indiquer un avertissement concernant un problème non critique, tel qu'un niveau bas de liquide qui nécessite une surveillance.

Installer un dispositif de signalisation sur une machine - Quels éléments doivent être pris en compte ?

Les exigences spécifiques pour monter un dispositif de signalisation sur une machine afin d'afficher son statut de manière fiable peuvent varier en fonction de plusieurs facteurs, tels que le type de machine, son environnement, les réglementations de sécurité et les normes industrielles. Cependant, les considérations générales suivantes sont souvent importantes :

1. Visibilité et accessibilité: Le dispositif de signalisation doit être installé à un endroit où il est facilement visible par les opérateurs et le personnel qui doivent surveiller l'état de la machine. Il doit également être accessible pour les besoins de maintenance.

2. Durabilité: Le mode de montage doit être solide et capable de résister aux vibrations, aux impacts et aux conditions environnementales présentes dans l'environnement de fonctionnement de la machine. Cela peut impliquer l'utilisation de matériaux durables et de méthodes de fixation sécurisées.

3. Indication claire: Le dispositif de signalisation doit fournir une indication claire et sans ambiguïté de l'état de la machine. Cela peut inclure l'utilisation de couleurs vives, de lumières clignotantes ou d'alarmes sonores, en fonction des exigences spécifiques de l'application.

4. Sécurité: Il est essentiel de prendre en compte les exigences de sécurité, comme s'assurer que le dispositif de signalisation ne crée aucun danger pour les opérateurs ni n'interfère avec le fonctionnement sécurisé de la machine.

5. Conformité: Selon le secteur et l'emplacement, il peut y avoir des exigences réglementaires ou des normes industrielles qui dictent comment les dispositifs de signalisation doivent être montés et utilisés. Il est important de garantir la conformité à ces exigences.

6. Intégration: Si le dispositif de signalisation fait partie d'un système de surveillance ou de contrôle plus large, il doit être intégré dans le système global de manière à permettre une communication et une coordination fluides avec les autres composants.

7. Maintenance: Le mode de montage doit permettre une maintenance et un remplacement faciles du dispositif de signalisation si nécessaire. Cela peut impliquer de fournir un accès pour le câblage, le remplacement d'ampoules ou d'autres tâches de maintenance de routine.

En résumé, les exigences spécifiques pour monter un dispositif de signalisation sur une machine dépendent des circonstances uniques de l'application, mais ces considérations générales devraient aider à orienter le processus.

Quelles options de signalisation et quelles modes de signalisation sont disponibles et adaptées ?

Lors du choix du bon dispositif de signalisation, il est important de déterminer à l'avance quels statuts de la machine doivent être signalés.

  1. Souhaitez-vous simplement indiquer qu'une machine fonctionne correctement et signaler un dysfonctionnement ?  
  2. Ou voulez-vous signaler plus de deux situations et indiquer visuellement avec une couleur spécifique si, par exemple, une machine fonctionne correctement, si une maintenance est due, si une action est requise ou en cas de panne de la machine ?  
  3. Y a-t-il des obstacles spatiaux, comme des murs ou des piliers, qui doivent être pris en compte ?  
  4. Avez-vous des applications sensibles qui nécessitent une surveillance ?  

Pour l'indication de statut, vous avez de nombreuses options – soit vous optez pour un signal visuel unique, soit pour un signal combiné visuel/sonore. L'avantage du dispositif de signalisation combiné est évident : l'information est perçue via deux sens, ce qui augmente les chances qu'elle soit reconnue plus rapidement.

Les nombreuses options de signalisation :

Différents modes de signalisation – Il existe généralement trois modes de signalisation différents disponibles. La "lumière fixe continue" indique un avertissement ou une indication permanente.

A "blinking light" is highly efficient for permanent warning and the "flashing light" assures higher perceptibility in alarm conditions.

Different colours – Visual signaling devices are usually available in different colours that stand for a certain status. You can either choose between devices that only display one colour or that show different colours, such as RGB devices that can switch between colours or signal towers that contain different coloured modules.

LED or Xenon lights – Neither technology is fundamentally better than the other. However, depending on the application one option will generally be more suitable. The application must therefore always be considered when choosing between the technologies. LEDs are flexible and have a long lifespan, Xenon-Technology on the other hand has a high alerting effect (perceptibility) and homogeneous distribution of light propagation.

Function-monitored signaling – Function-monitored signaling devices ensure more safety in sensitive applications. External controls can monitor the proper function of a signaling device. 

Combined visual/audible signaling – A combined device consists of a visual signal, which is supported by a sounder. It offers a higher perceptibility and guarantees a reliable signaling for any application.