Im bardziej stabilne warunki pracy, tym większa trwałość podzespołów.

Szafy sterownicze i ich wysokiej jakości podzespoły są niezbędne do sterowania współczesnymi procesami produkcji. Jednakże łatwo wyobrazić sobie konsekwencje przegrzania wrażliwych obwodów i modułów: wyłączenie systemów spowoduje ryzyko strat produkcyjnych i przedwczesne zużywanie się podzespołów.

Aby mieć pewność, że wrażliwe podzespoły elektroniczne będą działać niezawodnie w długim okresie, temperatura wewnątrz szaf sterowniczych powinna utrzymywać się w określonych granicach. Testy wykazały, że zwiększenie temperatury o zaledwie 10 K skraca okres eksploatacji podzespołów elektrycznych o ponad 50 %.

Stanowi to przykład wpływu idealnego zarządzania ciepłem w szafach sterowniczych – zapobiega ono krytycznym wahaniom temperatury, przegrzaniu i chroni przed skraplaniem. Dzięki temu przyczynia się znacząco do zwiększenia bezawaryjności i przedłużenia czasu eksploatacji elektronicznych jednostek sterujących. 

Zbyt gorąco – zbyt chłodno – zbyt wilgotno – awaria. Ochrona systemów elektronicznych przed obciążeniami.

Przy wyborze najbardziej odpowiedniego rozwiązania do zarządzania ciepłem kluczowe jest rozpoczęcie od uwzględnienia położenia jednostki i temperatury otoczenia. Jest tak, ponieważ na środowisko w szafie sterowniczej mogą też mieć wpływ warunki pogodowe, promieniowanie słoneczne lub zewnętrzne źródła ciepła.

Niezależnie od zagrożeń powodowanych przez warunki klimatyczne czy techniczne, również szczególnie niska temperatura otoczenia ma wpływ na specyficzne rozwiązania do zarządzania ciepłem. Oznacza to, że szafy sterownicze mogą wymagać ogrzewania w celu zrównoważenia wpływu nadmiernego zimna i związanych z tym zagrożeń wystąpienia zjawisk związanych ze skraplaniem, takich jak korozja i zwarcia.

Innym ważnym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę, jest jakość powietrza otoczenia – np. gdy powietrze jest nadmiernie wilgotne lub nasycone pyłem, olejami lub gazami.

Rozwiązania do zarządzania ciepłem spółki Pfannenberg uwzględniają wszystkie te czynniki, zapewniając dokładnie takie warunki, jakie są potrzebne dla wrażliwej elektroniki szaf sterowniczych: stabilne, idealnie dostosowane środowisko pracy.

Nasza koncepcja chłodzenia zapewnia wyjątkową elastyczność.

Jeden otwór, wszystkie możliwości: nasze aktywne klimatyzatory, wymienniki ciepła powietrze/powietrze i wymienniki ciepła powietrze/woda mają taki sam rozmiar otworu i pasują do szaf wszystkich producentów. Umożliwia to łatwą wymianę technologii chłodzenia w dowolnym momencie, np. po modernizacji podzespołów szafy sterowniczej lub innej zmianie wprowadzonej w odpowiedzi na zmienione warunki temperaturowe.

Konstruktorzy maszyn i instalacji, użytkownicy końcowi i dystrybutorzy doceniają tę elastyczność, uzyskując duże oszczędności kosztów wyposażania i modyfikacji szaf sterowniczych.

Jedno wycięcie w szafie, trzy technologie chłodzenia, dziewięć różnych urządzeń – w celu zapewnienia wyjątkowej elastyczności i oszczędności kosztów:

• Wykonanie jednego standardowego wycięcia szafy.
• Wybór odpowiedniej technologii chłodzenia, również po zakończeniu fazy planowania.
• Łatwa wymiana technologii chłodzenia w razie zmiany warunków temperaturowych.
• Łatwiejsze przechowywanie urządzeń zastępczych na potrzeby serwisowe.
• Mniejsze nakłady czasowe i finansowe na naprawę i konserwację dzięki technologii Plug & Play.

Czy mają Państwo ambitne cele dotyczące ochrony środowiska? Osiągniemy je wspólnie.

Zwiększenie wydajności, ograniczenie emisji CO₂ i zmniejszenie kosztów – zdajemy sobie sprawę z wyzwań, przed jakimi obecnie stają firmy. Oferujemy rozwiązanie: technologię εCOOL. Technologia εCOOL, opracowana w celu zapewnienia maksymalnej opłacalności w połączeniu z maksymalną wydajnością, określa nowy standard oszczędności kosztów i energii przy zarządzaniu ciepłem w szafach sterowniczych. Wynik: możliwe roczne oszczędności wynoszące ponad 35 % samych kosztów energii.

Technologia εCOOL ustanawia też rekordy prostoty montażu i obsługi, co przynosi dalsze oszczędności. Wszystkie jednostki imponują zoptymalizowanymi współczynnikami obsługowymi MTTR* i MTTF**, możliwością montażu przez 1 osobę w czasie poniżej 3 minut i prostym w naprawie i konserwacji systemem Plug & Play.

Wykonane z trwałej blachy, klimatyzatory Pfannenberg są niezwykle odporne i trwałe podczas testów w przemysłowych warunkach eksploatacyjnych. W zależności od wymogów są one dostępne do tradycyjnego montażu na drzwiach lub z boku, do częściowo wpuszczonego w szafę montażu drzwiowego lub z boku szafy oraz w zapewniającej oszczędność przestrzeni wersji dachowej. Można też łatwo dodać kolor, ponieważ osłony można pomalować lub polakierować proszkowo tak, by pasowały do zastosowanego wzornictwa przemysłowego.

Wiodące spółki na świecie czerpią korzyści z rozwiązań do zarządzania ciepłem spółki Pfannenberg niezależnie od tego, czy potrzebują wentylatorów filtrujących, aktywnych klimatyzatorów, chillerów bądź grzałek jako indywidualnych produktów, czy w zastosowaniach łączonych. Państwo też mogą skontaktować się z nami i uzyskać rozwiązanie dostosowane do Państwa potrzeb jak żaden inny system.

*MTTR: (Mean Time To Repair): średni czas do naprawy
**MTTF: (Mean Time To Failure): średni czas do awarii