Un climat stable prolonge la vie des équipements et de leurs composants.

Les enceintes électriques et leurs composants hautes performances représentent des éléments fondamentaux pour le contrôle des processus de production modernes. On s'imagine facilement les conséquences d'une surchauffe des circuits et des modules délicats : les systèmes s'éteignent, d'où le risque de coûteux arrêts de la production et de vieillissement prématuré des composants.

Pour faire fonctionner correctement et pendant longtemps les composants électroniques sensibles, la température à l'intérieur des enceintes électriques ne devrait pas dépasser ou tomber en dessous des limites définies. Des essais techniques ont démontré qu'une augmentation minimale de la température, ne serait-ce que de 10 °C, raccourcit de plus de 50 % la durée de vie utile des composants électriques.

Voilà pourquoi un système parfait de gestion thermique des enceintes électriques est si important : il prévient les variations critiques de température, empêche la surchauffe et évite la formation de condensats. De cette manière, il contribue à augmenter remarquablement la protection contre les pannes et prolonge la durée de vie des unités de contrôle. 

La gestion thermique : pourquoi ?

La durée des condensateurs à film se réduit au fur et à mesure que la température ambiante augmente

Chaud, froid, humidité, pannes. Protégez vos systèmes menacés par les contraintes.

Pour choisir la solution idéale de gestion thermique, il faut avant tout tenir compte de l'emplacement de l'unité et de la température ambiante. En effet, les conditions à l'intérieur d'une armoire électrique peuvent être influencées également par les conditions climatiques, l'ensoleillement et par d'autres sources externes de chaleur.

De plus, des températures ambiantes particulièrement basses, de nature climatique ou technique, pèsent sur le choix des solutions de la gestion thermique. Pour contrecarrer les effets d'un froid excessif et les risques associés à la formation de condensats, tels que corrosion ou courts-circuits, il peut donc être nécessaire de chauffer les enceintes électriques.

Un autre facteur important dont il faut tenir compte est la qualité de l'air ambiant : par exemple, la présence d'un taux excessif d'humidité, de poussière, d'huile ou de gaz.

Les solutions de gestion thermique Pfannenberg tiennent compte de tous ces facteurs et créent les conditions idéales pour les composants électroniques si délicats des armoires électriques : un environnement optimal pour la stabilité du fonctionnement.

La gestion thermique est nécessaire à cause non seulement de la dissipation thermique interne, mais aussi de facteurs externes.

Pourquoi choisir Pfannenberg

Notre concept de refroidissement garantit une adaptabilité unique

Une découpe, des possibilités infinies : les découpes de nos climatiseurs et échangeurs thermiques air/air et air/eau ont les mêmes dimensions ; elles sont donc compatibles avec les armoires électriques de toute marque. Cela permet de modifier la technologie de refroidissement à tout moment et très facilement ; par exemple, après une mise à niveau des composants électroniques de l'armoire électrique ou autres adaptations à la suite de changements climatiques.

Les constructeurs de machines et d'équipements, les utilisateurs finaux et les distributeurs peuvent ainsi bénéficier des avantages offerts par cette souplesse qui permet d'équiper et de modifier les enceintes électriques en faisant de grandes économies

1 découpe enceinte, 3 technologies de refroidissement, 9 dispositifs différents offrant une souplesse unique et des économies exceptionnelles :

  • Réalisation d'une découpe standard sur l'enceinte.
  • Choix de la technologie de refroidissement appropriée, même à la fin de la phase de projet.
  • Remplacement facile de la technologie de refroidissement, lorsque les conditions climatiques changent.
  • Facilité de stockage des dispositifs de remplacement pour les interventions d'assistance.
  • Assistance et entretien plus rapides et économiques, grâce à la technologie « Plug & Play ».

Avec la compatibilité de découpe de nos solutions, vous pouvez remplacer les technologies de refroidissement à tout moment.

Objectifs ambitieux en matière d'environnement ? Comptez sur nous.

Augmentation de la productivité, diminution des émissions de CO2  et réduction des coûts : nous connaissons bien les défis actuels que doivent affronter les entreprises. Notre solution : la technologie εCOOL. Développée dans le but d'optimiser les performances et rentabiliser les coûts, la technologie  εCOOL  redéfinit le concept d'économie d'énergie et de réduction des frais dans le secteur de la gestion thermique des enceintes électriques. Le résultat : des économies annuelles supérieures à 35 % pour les seuls coûts énergétiques.

La technologie εCOOL établit un record également sur le plan de la facilité de montage et d'entretien ; d'où une ultérieure diminution des coûts. Toutes les unités vous convaincront grâce à des MTTR* et des MTTF** optimaux, un montage rapide (1 personne est en mesure de le terminer, sans outils, en moins de 3 minutes) et le système « Plug & Play ».

Construits en robuste tôle d'acier, les climatiseurs Pfannenberg se distinguent par leur résistance extrême et leur longue durée dans des conditions difficiles d'exploitation industrielle. Ils sont disponibles pour montage traditionnel sur le côté ou sur la porte, pour le montage partiellement intégré sur le côté ou sur la porte et pour le montage « gain de place » sur le toit. Les couleurs également sont facilement intégrables : leur carrosserie peut être, en effet, complètement peinte ou revêtue de poudres en fonction du design de l'installation.

Qu'il s'agisse de ventilateurs à filtre, climatiseurs, centrales de refroidissement ou résistances chauffantes, pour un seul usage ou un usage combiné, les entreprises leaders du monde entier bénéficient des avantages des solutions de gestion thermique Pfannenberg. Contactez-nous pour une solution sur mesure, adaptée parfaitement à vos exigences.

*MTTR: Mean Time To Repair (temps moyen de réparation)
**MTTF: Mean Time To Failure (durée moyenne de fonctionnement avant défaillance)

Réduction des coûts grâce au rendement énergétique & réduction des coûts grâce à un entretien rapide.